Tips - SafetyShoe.com

Cara Efektif agar Tidak Tertular Virus Corona Dengan Pel Lantai Mop untuk Lantai Kantor

Makin maraknya penebaran virus Corona tentu saja membuat kita harus lebih ekstra dalam menjaga diri dan kebersihan sekitar. Salah satunya triknya yaitu dengan bersihkan lantai. Untuk bersihkan lantai, Anda memerlukan kain pel atau mop yang sesuai area industri. Ada beberapa jenis-jenis mop yang mempunyai kegunaan yang berbeda:

Dust Mop

Dust mop diperuntukkan untuk mengangkut debu di lantai, baik lantai keramik, marmer, kayu dan lain-lain. Anda tentu saja seringkali melihat beberapa dust mop ini dipakai di berbagai tempat seperti mini market, hotel, bioskop. Beberapa macam dust mop mempunyai teknologi untuk mengikat debu, hingga setelah penggunaan, lantai akan benar-benar bersih. Sangat aman digunakan oleh Anda para pekerja di sektor industri tsb. Karena fungsi pel tsb juga dapat digunakan untuk mencegah dari lantai yang licin.

Wet Mop

Wet mop ialah alat yang dipakai untuk pengepelan di lantai yang basah. Bentuk alat yang disebut pilihan tepat untuk Anda ialah wet mop yang mempunyai daya serap yang baik di bagian mopnya. Kegunaannya sangat baik untuk Ruang Lingkup Kesehatan dan Keselamatan Kerja bagi Pekerja.

Microfiber Mop

Ada tipe microfiber wet mop, mempunyai bahan yang sangatlah baik dalam mengikat air. Sementara untuk microfiber dust mop, bahan ini sangatlah bagus untuk mengikat debu hingga tidak terlepas sehabis dimop. Sehingga menimbulkan Keselamatan dan Kesehatan Kerja Erat : Produktivitas Kerja.

Floor Mop

Mop tipe ini diperlengkapi dengan handle. Harganya umumnya jauh lebih murah daripada microfiber. Seperti namanya, floor mop hanya dapat dipakai untuk pengepelan lantai saja. Penting sekali bagi para pekerja diberbagai sektor industri untuk Memahami Tujuan dan Manfaat Safety Induction.

Hall Mop

Khusus untuk area lantai yang jauh lebih besar, contohnya seperti aula atau hall, karena itu Anda dapat memakai mop namanya hall mop, yang lebih lebar kepala mopnya, hingga sangatlah cocok untuk pengepelan di lantai yang jauh lebih besar.

Pengertian dan Jenis-jenis Penerapan Safety Sensor dalam Sektor Industri

Tingginya jumlah kecelakaan kerja dikarenakan oleh faktor-faktor, seperti kondisi area kerja yang tidak aman, baik begitu gelap atau begitu panas. Tingkah laku serta rutinitas pekerja, seperti pemakaian perlengkapan yang tidak sesuai standard serta tidak memakai APD jadi unsur lainnya.

Unsur kecelakaan kerja itu bisa dihindari dengan adanya loyalitas perusahaan dalam memutuskan kebijaksanaan serta ketentuan K3 dan dibantu oleh kualitas SDM perusahaan dalam realisasinya.

Sayangnya, berdasarkan catatan Serikat Pekerja Semua Indonesia (SPSI) pada 2002, baru seputar 45% dari keseluruhan jumlah perusahaan di Indonesia (176.713) yang berisi loyalitas K3 dalam kesepakatan kerja dengannya. Walau sebenarnya keutamaan kesadaran tentang K3 terlihat dari terdapatnya undang-undang No. 1/1970 serta No. 23/1992 tentang Keselamatan serta Kesehatan Kerja, dan No. 13 Tahun 2003 mengenai Ketenagakerjaan.

Salah satunya langkah lain untuk mencegah berlangsungnya kecelakaan kerja dengan pemakaian alat. Kecuali baju serta peralatan safety yang dipakai oleh pekerja, alat lain seperti alarm, camera, dan sensor bisa kurangi kecelakaan di pabrik yang seringkali berlangsung karena kelengahan pekerja.

Safety sensor juga hadir lebih detil untuk pabrik yang kerja memakai sistem otomasi, yakni sistem yang sudah terprogram dengan runtut serta beberapa masalah yang tidak ada di dalam program tidak bisa dihindarkan.
Contohnya waktu kaki pekerja terjepit di conveyor, tidak ada mekanisme pengendaliannya bila dari pertama tidak diprogram demikian.

Oleh karenanya safety sensor juga hadir menjadi masukan alat jika berlangsung suatu hal yang tidak sesuai mekanisme.
Keperluan akan safety sensor ini pada akhirnya dapat menimbulkan beberapa ide safety sensor yang bisa ditingkatkan oleh beberapa engineer atau researcher misalnya :

Proximity Sensor (Sensor Jarak)

Langkah kerja proximity sensor bermacam sesuai gelombang yang dikeluarkan, baik sinar, ultrasonik serta lainnya. Pada umumnya proximity sensor melepas gelombang serta hitung panjang gelombang dalam range yang telah dipastikan. Bila terdapat objek di depannya, maka panjang gelombang yang diterima kembali lagi oleh sensor akan tidak sama sebab terpantul oleh objek yang melaluinya.

Berdasar teori itu, jika masuk teritori beresiko yang mempunyai conveyor, penghisap, atau benda semacamnya, terdapatnya proximity sensor yang telah diintegrasikan dengan kontroler akan memberi teguran khusus, baik berbentuk suara, atau mesin yang selekasnya dimatikan dengan cara otomatis jika proximity sensor mengetahui objek yang begitu dekat dari beberapa benda beresiko itu.

Load Sensor (Sensor Berat)

Langkah kerja load sensor ialah jika terserang beban dia akan memberi luaran berbentuk besaran beban yang diterima yang didapatkan dari nilai deformasi material load cell. Luaran atau output jadikan input pada suatu controller untuk memproses data input. Jika dalam logic controller dibatasi satu nilaian deformasi material load cell, karena itu bila nilai deformasi lebih dari batas yang diberi pasti ada output berbentuk peringatan, atau dengan cara otomatis mesin akan dimatikan. Aplikasinya ialah saat satu teritori jangan dimasuki karena itu saat ada orang yang masuk teritori itu mesin akan otomatis berhenti prosedurnya. Ini menahan berlangsungnya kecelakaan di pabrik-parbik.

Infrared Thermal Imaging (Camera Pendeteksi Suhu)

Peranan dari infrared thermal imaging ialah mengetahui suhu dengan visualisasi berbentuk kemunduran warna dari camera. Merah berarti panas sekali serta terdegradasi sampai biru yang berarti dingin. Umumnya alat ini dipakai untuk mengetahui benda benda yang susah dicapai, seperti kabel serta sutet.

Bagaimanakah cara kerjanya untuk safety sensor? Seperti beberapa alat lain yang sudah diterangkan di atas, hasilnya akan jadikan input selanjutnya diproses di controller. Controller akan diprogram mempunyai limit suhu khusus hingga bila teridentifikasi objek yang melewati suhu yang dipastikan, akan ada peringatan yang diberi.

Misalnya berlangsung overheat pada proses permesinan milling yang bisa mengakibatkan kerusakan mesin serta mata bor sebab suhu yang tinggi mengakibatkan material makin lembek. Dengan adanya infared thermal imaging ini dapat mengatur serta dengan cara otomatis mengerjakan pendinginan dengan menyiram oli atau air. Alat ini dapat dipakai untuk mengatur sutet yang sulit dicapai, hingga pengawasan semakin lebih gampang dengan infrared thermal imaging ini.

Maksimalkan Fungsi Circuit Breaker Pada Genset untuk Mencegah Kebakaran

Saat suatu Sirkuit Breaker bekerja tidak maksimal karena itu bisa terjadi pemutusan instalasi listrik yang tidak semestinya terjadi. Kondisi yang buruk pada Sirkuit Breaker bisa mengakibatkan kebakaran. Oleh karenanya, berikut 7 panduan untuk Sirkuit Breaker supaya tak terjadi Kebakaran.

Dibutuhkan pemecahan dari Master Sirkuit Breaker ke Mini Sirkuit Breaker. Ini dikerjakan supaya Mini Sirkuit Breaker bisa mengatasi kelebihan arus pada instalasi listrik khusus, hingga tidak mengganggu serangkaian yang lain.
Nilai arus optimal dari Mini Sirkuit Breaker sebaiknya lebih kecil dibandingkan Master Sirkuit Breaker. Telah jelas kenapa nilai arus optimal mini sirkuit breaker sebaiknya kecil, sebab saat nilainya sama juga dengan master sirkuit breaker, karena itu saat ada dua atau lebih mini sirkuit breaker, arus yang keluar akan langsung diputus oleh Master sirkuit breaker, serta dapat terjadi kebakaran, sebab master telat dalam memutuskan mini sirkuit breaker
Pakai ELCB atau RCCB (Residual Current Sirkuit Breaker). ELCB atau RCCB befungsi membuat perlindungan manusia dari sengatan listrik serta bahaya kebakaran, berdasar manfaatnya, ELCB serta RCCB tidak sama dengan MCB atau yang lain, sebab amankan manusia dari sengatan listrik.
Pakai tipe serta ukuran kabel yang sesuai dengan untuk peruntukan serta kemampuan hantar arusnya. Saat kabel yang dipakai mempunyai daya yang lemah tetapi dipakai untuk instalasi listrik dengan arus yang melewati kabel itu, karena itu kabel itu akan menghangat serta terjadi kebakaran.
Pakai secondary disconnect. Untuk menyambungkan sirkuit breaker ke bus biasanya Main Disconnect, sedang untuk membawa daya dari control sirkuit ke sirkuit breaker menggunakan Secondary Disconnect. Hingga ada 2 pengaman saat terjadi masalah listrik
Ground Disconnect. Ini dibutuhkan supaya saat terjadi hubung singkat atau masalah maka langsung tersambung ke ground serta bisa membuat alat pengaman Sirkuit Breaker bekerja secepat mungkin. Ground Disconnect dikaitkan dari frame ke ground bis pada MCCB. Hingga pastikan jika frame dari MCCB tersambung ke ground saat frame itu ada tegangan yang tidak diharapkan.
Melakukan pemeliharaan secara periodik untuk Sirkuit Breaker. Pemeliharaan yang biasa dikerjakan untuk Sirkuit Breaker ialah melepas serta bersihkan sisi insulatornya dengan vacuum atau bila dibutuhkan memakai cairan pembersih. Yakinkan sisi insulator bersih serta kering. Yakinkan semua sisi kontak-nya bersih serta teratur secara baik, hingga tidak ada hubung singkat. Check sisi bagian operasinya, untuk contoh jika ada sisi yang longgar, rusak atau telah lama terpakai.
Itu 7 panduan untuk Sirkuit Breaker supaya tidak ada Kebakaran. Diinginkan, anda bisa meminimalkan terjadinya hubung singkat atau kebakaran pada instalasi listrik yang ada. Hal yang begitu dibutuhkan untuk Sirkuit Breaker ialah pemeliharaan secara periodik, hingga tidak ada sisi yang rusak atau sisi yang longgar.

Mengenal Jenis Alat Material Handling yang Biasa Digunakan di Industri

Apakah Material Handling itu? Secara simpel bisa dikatakan jika material handling adalah sebuah pergerakan, penyimpanan atau pengaturan pada produk-produk di pabrik atau gudang dengan cara aman. Pekerjaan itu tentu saat ini tidak lagi memakai tenaga manusia sepenuhnya tapi dibantu oleh perlengkapan atau peralatan yang seringkali disebutkan perlengkapan Material Handling.

Sebagian besar perlengkapan yang ada, memiliki karakteristik serta harga yang tidak sama. Di bawah ini ialah peralatan-peralatan material handling yang biasanya di pakai oleh industri:

Lifting Scissors

Lifting Scissor adalah alat angkut yang digunakan untuk mencapai ketinggian yang sangat sulit dijangkau dengan cara manual. Dioperasikan dengan cara full electric bersistem hydraulic dengan standar keamanan tinggi pada tiap platformnya sangat mungkin untuk operator bisa dengan mudah menyelesaikan pekerjaan operasional di atas ketinggian, seperti instalasi kaca gedung, pembenahan atap, perbaikan, serta lain lain.

Alat ini dibuat untuk mengangkat barang- barang besar, tapi umumnya beban terbatas 1-2 orang operator saja (biasanya tergantung material yang akan dibawa). Beban basis aluminium yang mudah menjadikannya begitu cocok dipakai di semua tipe ruangan baik indoor atau outdoor. Seperti di gudang, hangar, bengkel, portal lift serta lainnya. Basis dioperasikan dengan diangkat serta di turunkan memakai tenaga hidrolik serta prosedur seperti gunting.

Hand Pallet

Hand Pallet adalah perlengkapan material handling yang berperan dalam perpindahan beberapa barang yang lebih mudah, efektif, serta hemat waktu. Hand Pallet berbentuk truck kecil dengan 4 roda kecil, 1 buah kemudi sisi belakang, serta 2 “garpu” yang dipakai untuk mengangkat barang. Adanya roda itu mengurangi beban saat menggerakkan hand pallet itu. Pemakaian hand pallet sangat utama pada aktivitas-aktivitas yang mempunyai hubungan erat dengan bahan yang mempunyai bobot cukup berat, khususnya pada skema pekerjaan industri. Sangatlah menyusahkan jika seseorang harus mengangkat bahan baku yang beratnya hingga sampai puluhan serta beberapa ratus kilogram. Serta hal tersebut juga menyita banyak tenaga dan waktu yang jadikan pekerjaan lainnya jadi tidak terurus. Oleh karena itu penggunaan alat ini sangat membantu dalam proses pekerjaan di Industri. Aplikasi yang seringkali kita lihat ialah di Toko Perkakas, Supermarket, Warehouse saat sedang membawa beberapa barang dengan jumlah yang banyak.

Hand Stacker

Hand Stacker digunakan dalam pekerjaan operasional suatu perusahaan sebagai alat untuk mengalihkan serta pengangkatan beban, baik menempatkan dari truk atau membenahi di atas rak-rak dengan ketinggian yang sangat sulit dicapai agar lebih gampang, efektif serta hemat waktu dengan skema kerja hidrolik. Hand Stacker bisa berperan secara baik jika dipakai di tempat yang halus, Hand Stacker mempunyai beberapa jenis roda yang sesuai dengan tempat pekerjaan pengangkutan. Hand Stacker memakai mekanisme langkah kerja hidrolik yang dioperasikan memakai pemompaan dengan cara manual atau elektrik di saat pengangkatan garpu. Pemompaan manual pasti lebih memerlukan tenaga tambahan untuk memompa. Tidak serupa dengan elektrik yang dapat memompa sendiri dari energi listrik yang menggerakan proses pompa hidroliknya. Dari sisi harga pasti elektrik semakin lebih mahal dari manual. Kemampuan Hand Stacker berkisar di antara 1 – 3 Ton. Dengan tinggi angkat 1 sampai 6 meter.

Forklift

Forklift biasa digunakan dalam perpindahan barang yang memiliki kapasitas besar baik indoor atau outdoor, termasuk juga dalam pekerjaan bongkar muat barang di dermaga, pabrik, gudang, ekspedisi, supermarket, serta lain lain. Dioperasikan dengan cara electrik agar bisa menaikturunkan beban dan bermanuver dengan jarak yang cukup jauh. Operator bisa dengan mudah menjalankan alat ini dengan duduk di atas cab operator yang sudah disiapkan dengan bermacam fitur, salah satunya monitor LCD digital multi fungsi, tombol kendali kecepatan, alarm, rem yang bisa dikendalikan otomatis, sabuk pengaman, dan lain-lain. Alat ini benar-benar ramah lingkungan serta tidak menyebabkan polusi, serta sudah dilengkapi skema manajemen baterei canggih untuk memaksimalkan waktu pakai baterei. Pemakaian forklift dipandang begitu membantu sebab selain bisa mengirit biaya operasional, dan juga produktivitas kerja meningkat. Kemampuan forklift pada umumnya berkisar di antara 1 Ton – 10 Ton dengan daya angkat semasing unitnya dapat mencapai sampai ketinggian 3 Meter sampai 6 meter.

Langkah Tepat Penanganan Saat Terjadi Masalah Listrik pada Area Kerja

cara mencegah bahaya listrik

Gedung atau Perkantoran umumnya akan dibiarkan saat malam hari serta akan beroperasi kembali saat pagi harinya. Tentu saja gedung itu perlu dinyatakan aman supaya tidak ada kecelakaan atau bencana yang tidak diharapkan.

Permasalahan listrik jadi salah satunya permasalahan yang penting untuk jadi perhatian. Karena, masalah listrik ini sangatlah rawan serta bisa berakibat fatal jika tidak diperhatikan secara baik. Karena itu, jika ada permasalahan yang berlangsung dengan kelistrikan di kantor atau rumah Anda, jangan langsung mengatasi sendiri atau minta karyawan Anda untuk mengatasinya. Anda membutuhkan seorang teknisi atau team ahli yang profesional di bidangnya. Sering karena permasalahan kelistrikan ini dianggap remeh, karena itu Anda kurang memperhatikannya. Mengakibatkan, seringkali berlangsung kebakaran karena korsleting arus listrik.

Apa saja permasalahan listrik sepele yang seringkali dilupakan walau sebenarnya berpotensi atau beresiko yang cukup signifikan? Berikut Permasalahan Listrik yang Seringkali Berlangsung serta Perlu Penanganan Serius:

1. Sengatan Listrik

Ini permasalahan yang seringkali berlangsung. Seringkali perlengkapan listrik, seperti colokan, atau beberapa alat listrik lainnya di kantor menghasilkan sengatan listrik. Tentu saja, Anda mungkin saja pernah merasakan permasalahan seperti ini kan? Seperti tersentrum saat mencolok atau menyentuh sambungan listrik di kantor Anda.

Janganlah dianggap remeh permasalahan ini! Bisa saja permasalahannya telah ada dari sistem jaringan listrik di kantor Anda. Karenanya, perlu pengamatan dalam dengan menyertakan beberapa ahlinya.

2. Circuit Breaker Memiliki masalah

Permasalahan selanjutnya terkait dengan sirkuit breaker yang memiliki masalah. Kadang switch bisa turun sendiri, hingga perlu dinaikkan kembali. Apa listrik seringkali mati sebab circuit breaker mendadak turun?

Jangan memilih untuk meningkatkan kembali atau justru mengutak-atik tombol. Ini perlu perlakuan beberapa ahli. Sedikit panduan, hindari pemakaian satu sakelar jadi pusat dari semua saluran listrik di kantor Anda.

3. Berbau Hangus

Ini permasalahan penting serta perlu dilihat segera. Jika tercium bau hangus di kantor Anda, karenanya selekasnya cari sumber bau itu. Jika nyatanya sumber bau dari saluran listrik, karenanya selekasnya padamkan saluran listrik serta panggil teknisi gedung atau luar untuk menyelesaikan permasalahan ini. Jangan mengambil risiko dengan minta pertolongan pihak awam untuk mengutak-atik sendiri.

4. Lampu Meredup

Sering di gedung ada lebih dari satu lampu pada tiap stop kontak. Dalam kata lain, saat menghidupkan kontak listrik, karena itu beberapa lampu pada jalur itu akan menyala bersamaan. Jika ada satu diantara lampu yang meredup, jangan dianggap remeh. Lampu yang redup umumnya dikaitkan dengan daya fungsi dari lampu itu yang telah habis. Walau sebenarnya, tidak semua permasalahan lampu meredup disebabkan oleh daya peranan lampu yang telah habis loh.

Terkadang permasalahan muncul dari kabel, serta sampai ke junction box lampu itu. Jika permasalahan ini berlangsung, dibutuhkan pengamatan pada kerusakan yang mungkin berlangsung.

5. Stop Kontak Putus

Permasalahan selanjutnya yang seringkali diketemukan ialah stop kontak tidak berfungsi . Kembali lagi permasalahan ini seringkali dipandang remeh hingga dibiarkan saja.

Walau sebenarnya, bisa saja ada permasalahan dengan peranan pengaliran listrik, atau permasalahan dengan kabel listrik. Oleh karenanya, pastikan perlengkapan kabel serta kelistrikan masih berperan normal, serta jika terdeteksi terdapatnya kerusakan, selekasnya ganti.

6. Stop Kontak Panas

Ini umumnya disebutkan dengan istilah hot fixtures, yang diikuti adanya overheating pada stop kontak. Jika ini berlangsung di kantor Anda selekasnya periksa kandungan wattage lalu hubungi teknisi untuk menyelesaikan permasalahan ini.

7. Tegangan Listrik Tidak Konstan

Saat cuaca buruk khususnya badai petir, karena itu tegangan listrik di kantor Anda bisa jadi tidak konstan. Ini beresiko, khususnya dapat mengancam asset kantor Anda jika tidak diatasi secara baik. Langkah yang penting diambil tentu saja memakai layanan teknisi listrik untuk lakukan tes. Selanjutnya, pakai beberapa alat listrik bermutu yang tidak gampang rusak, begitupun peralatan pekerjaan listrik yang lain.

Makin besar gedung atau tempat operasional usaha Anda, karena itu umumnya akan makin banyak juga tegangan arus listrik yang dipakai. Ada banyak tindakan pencegahan untuk kurangi resiko korsleting. Diantaranya ialah konsisten mematikan arus listrik yang tidak diperlukan saat malam hari. Jika arus listrik masih diperlukan untuk proses produksi, karena itu sebaiknya Anda pastikan jika perlengkapan listrik serta instalasinya sudah prima. Seperti memakai Log Out Tag Out atau safety switch.

Beberapa masalah di atas semoga bisa memberi gambaran pada tanda-tanda kelistrikan supaya Anda bisa lebih prepared serta mencegah beberapa hal yang tidak diharapkan.

Penggunaan dan Perawatan Kompresor Yang Wajib di Perhatikan

Kompresor adalah alat mekanik yang berperan untuk menghasilkan udara bertekanan dengan memampatkannya. Berbagai bidang seperti bagian medis, industri banyak yang menggunakan kompresor (misalnya: kulkas serta ac).

Tetapi, kompresor bisa mengalami kerusakan bila dipakai secara tanpa memerhatikan faktor kebersihannya secara terus menerus serta tidak diperhatikan keamanannya. Berikut berikut ini adalah beberapa hal penting yang perlu anda pahami dalam perawatan serta pemakaian kompresor.

Mematikan Kompresor bila Tidak Digunakan

Terdapat 168 jam dalam satu minggu, tapi sebagian besar sistem kompresor hanya digerakkan pada atau bila mendekati kemampuan penuh di antara 60-100 jam. Mematikan kompresor anda di saat malam hari serta akhir pekan bisa mengurangi pembebanan listrik anda sampai 20 %. Serta tentu saja mengontrol lifetime dari kompresor itu.

Tetap Memeriksa Kandungan Bahan Bakar pada Kompresor Anda

Pastikan untuk memeriksanya setiap kali sebelum digunakan, bila kompresor memerlukan bahan bakar solar. Dapat terjadi kerusakan serius pada kompresor bila kandungan solarnya kurang. Sesudah pemakaian selama 500-1000 jam, anda harus mengganti bahan bakar itu dengan bahan bakar yang masih tetap baru (fresh).

Membersihkan Air Filter

Bila air filter anda kotor, kompresor anda harus kerja lebih keras serta dan memakai lebih banyak energi untuk menyelesaikan kerjanya. Anda akan menimbulkan dampak dari kompresor yang terkontaminasi. Rutin menggati dan memeriksa filter dengan teratur segera ganti bila mempunyai sejumlah debu serta kotoran dalam filter. Bila anda jarang memakai kompresor, gantilah air filter anda tiap 3-6 bulan.

Mengubah Komponen Separator

Komponen separator bertanggungjawab dalam menahan pemakaian bahan bakar yang berlebihan. Tagihan akan terus berlonjak bila anda tidak menggantinya secara periodik. Untuk tiap 2 tetes PSI dalam desakan separator, tagihan anda bisa bertambah sekitar 1%.

Perbaikilah Kebocoran yang Ada

Skema pipa yang masa pakainya sudah melebihi 5 sampai 10 tahun bisa mempunyai kebocoran kurang lebih sampai 25 %. Hal itu disebabkan diperlukan energi untuk menghasilkan udara yang terkompresi, tiap udara yang mengalami kebocoran membuat uang terbuang sia sia. Seputar 80 % dari kebocoran udara tidak bisa terdengar, hingga untuk meminimalisir permasalahan ini, dukungan pihak service profesional dalam mengetahui kebocoran ini kemungkinan jadi suatu kewajiban yang dapat menimbulkan keselamatan kerja.

Periksa Aliran Air

Aliran air kondensat pada timer harus sesuai secara berkala untuk pastikan mereka terbuka sesuai kegunaannya atau mungkin tidak ter-stuck ketika buka. Lebih bagus lagi, ganti aliran timer dengan aliran nol-loss untuk hentikan udara yang terkompresi terbuang.

Recover Heat

Ini adalah teori fisika paling sederhana yang mengompresi udara untuk melepas panas, serta sekitar 90 % dari panas yang bisa dipulihkan untuk dipakai dalam operasi kompresor anda. Misalnya, anda bisa menghasilkan air panas untuk kamar kecil atau udara hangat langsung ke ruangan kerja, gudang, loading dock, atau pintu masuk.

Menjaga Kompresor Supaya Bersih

Suatu kompresor yang kotor adalah kompresor rusak. Kompresor udara anda harusnya belum pernah mengalami kebocoran bahan bakar. Jangan dibiarkan debu bergabung pada pompa, motor, atau wilayah sekitar sirip pendingin. Jaga kompresor anda masih bersih serta tertutup secara benar, penimbunan debu hanya akan menahan jalannya ventilasi yang baik serta mengeluarkan panas sehingga mengurangi temperatur dengan tepat serta menjaga pengoperasiannya dengan lancar.

Itulah beberapa hal dalam perawatanan serta pemakaian kompresor secara baik dan benar. Perawatan berkala dan benar pada sebuah kompresor dapat menambah masa pakai kompresor jauh lebih awet dibanding kompresor yang belum pernah dirawat serta dibiarkan berdebu.

Tips dan Trik Meningkatkan Penilaian Kualitas Produk dengan Testing Equipment

Inspeksi merupakan suatu pekerjaan penilaian pada suatu produk, apa produk tsb dalam kondisi rusak atau baik untuk penetapan apa suatu produk bisa diterima atau tidak berdasarkan cara & standar yang telah ditentukan. Dalam kata lain inspeksi ialah aktivitas operasional untuk mengecek material atau part yang dibutuhkan oleh proses produksi agar bisa memenuhi detail pada proses selanjutnya atau memenuhi detail pelanggan sebelum produk itu dikirim. Inspeksi meliputi pengukuran material, part-part atau produk jadi dengan cara tertentu serta membandingkan hasilnya dengan standar (drawing, JIS, dll).

Pengukuran yang ditujukan di sini, bukan hanya berbentuk dimensional (vernier caliper, micrometer, dll) atau pengujian properties (hardness dan formasi kimia) dan juga sensory. Disini Testing Equipment penting untuk melakukan pengukuran serta memeriksa apa perlengkapan dalam pabrik itu sudah layak dipakai atau belum. Testing/ Pengujian ialah penerapan pengecekan beberapa sifat properties serta karakteristik produk seperti pengukuran dimensinya, kemampuan material serta komposisinya. Inspeksi adalah bagian yang penting yang perlu dari Quality Control / Pengaturan Kualitas & aktivitas jaminan kualitas.

Peranan Inspeksi/ Pemeriksaan :

Peranan Assurance :

Tujuannya ialah aktivitas pemeriksaan masing-masing part/ lot serta memperbandingkan hasilnya dengan Judgement Standar untuk p enentuan keberterimaan part/ lot itu sebelum pengiriman selanjutnya. Peranan Assurance ini akan berhasil secara baik jika ada : cara, skema, standar & judgement inspeksi, keakurasian perlengkapan inspeksi, pelatihan serta pendidikan inspector yang baik dan terdapatnya persyaratan yang pasti pada perlakuan part/lot yang diperiksa.

Peranan Preventif :

Inspeksi yang ketat bisa mengetahui ketidaksesuaian part/ NG serta menjauhkannya dari part yang sesuai dengan/ OK, tapi tetap tidak bisa menghambat ketidaksesuaian part itu untuk tetap diproduksi. Untuk hilangkan ketidaksesuaian part, ialah diperlukan untuk mengatur proses produksi serta tentukan pemicunya dan mengambil tindakan yang dibutuhkan.

Saat diketemukan ketidaksesuaian produk, berdasar data semestinya langsung diberi masukan pada proses berkaitan hingga ketidaksesuaian produk tidak terus diproduksi. Ini disebut peranan Preventive yang merupakan peranan yang paling dibutuhkan dalam Quality Control tetapi seringkali kurang digunakan. Untuk optimalisasi peranan preventive ini, karena itu bagian inspeksi semestinya secara teratur memberi data masukan dari part yang diperiksa dari pekerjaan Quality Control pada bagian berkaitan mis : design, engineering serta produksi, hingga bisa dilaksanakan langkah-langkah yang dibutuhkan untuk mencegah. Agar data masukan dapat efisien, methode pengumpulan data serta mekanisme masukan dari bagian inspeksi pada bagian design, engineering serta produksi perlu ditata lebih detil, contohnya: Petunjuk kerja, SOP, Prosedure ISO, dll.

Seperti dijelaskan “Quality is Built in Process”, kualitas tidak bisa hanya didapat dengan lakukan proses inspeksi. Tujuan dari kontrol dalam Quality control dimulai dari material mentah, blanks sampai pengiriman ialah memastikan jika kualitas dibuat dalam setiap proses serta bukan hanya men “sortir” part di dalam OK atau NG serta menjamin part NG tidak terus dibuat. Quality Control saling penting untuk selalu melakukan pengecekan sample dan pastikan jika “Kualitas” sudah dibuat di tiap proses produksi. Yakni dengan lakukan kontrol proses produksi dengan memakai Bagan Kendali/ Control Chart dan lain-lain serta berdasar analisis data yang didapat, pastikan jika part NG tidak selalu diproduksi.

Aktivitas dalam proses kontrol produksi sangat dibutuhkan hingga penyebab dari ketidaknormalan proses produksi bisa diketahui serta diambil beberapa langkah untuk menanganinya. Selanjutnya, beberapa tindakan perlu dilaksanakan untuk mencegah ketidaksesuaian produk yang berulang-ulang hingga mendapatkan konsistensi proses serta menjadikan produk mempunyai variasi yang sedikit kemungkinan.

Persiapan Welding yang Baik Untuk Mengurangi Kesalahan Operasional Pengelasan

Berbagai aspek seperti perlengkapan, mekanisme, material las, tidak terelakan jika kesalahan-kesalahan akan berlangsung dalam proses pengelasan. Unsur human error seperti operator pengelasan mengontrol sumber listrik serta pengumpan kawat ke parameter yang salah atau mengerjakan pemasangan MIG gun yang tidak tepat. Tetapi ada kesalahan lain yang dapat berlangsung dalam operasi pengelasan yang kemungkinan serta tidak disadari oleh beberapa perusahaan yang mereka buat.

Faktanya, bagaimanapun semua kesalahan di atas dapat beresiko signifikan pada kualitas, produktivitas sampai lini bawah perusahaan. Untungnya, itu semua tidak mesti terjadi. Berikut 10 kesalahan dalam pengelasan serta solusi untuk menanganinya.

Penyimpanan Filler Metal yang Tidak Tepat

Menyimpan Filler Metal dalam suatu wadah atau ruang yang cenderung lembab atau mempunyai potensi terkontaminasi bisa membuat dampak buruk pada performa pengelasan. Untuk menghindarinya, Perusahaan sebaiknya menyimpan filler metal pada kondisi kering, bersih dengan temperatur yang relatif stabil sampai filler metal akan dipakai.Gulungan kawat yang disimpan pada pengumpan kawat untuk waktu yang lama harus ditutup dengan aman dengan kantong plastik atau dikeluarkan dari pengumpan kawat serta disimpan didalam kemasan aslinya.

Pengunaan Perlengkapan yang Usang

Penting untuk perusahaan memakai perlengkapan-perlengkapan yang baik untuk menunjang keselamatan kerja saat menggunakan las. Sebab kualitas produk yang dihasilkan benar-benar bergantung pula dengan beberapa alat yang digunakan. Memakai perlengkapan usang berarti performa Alat las sudah pasti menurun pula. Performa las menurun sering diikuti dengan penetrasi lasan yang kurang baik hingga tentu saja kualitas produk jadi menurun.

Memakai kemampuan MIG GUN yang Tidak Sesuai

Memakai kuat arus listrik begitu rendah atau begitu tinggi akan menyebabkan pembelanjaan yang tidak perlu. Lifetime MIG gun pasti berkurang sebab dipaksa untuk bekerja tidak sesuai rancangan awalannya.

Preheat (Pemanasan Awal pada Objek) yang Tidak Sesuai

Preheat atau pemanasan awal yang tidak cocok membuat material gampang retak (crack). Kenapa? Sebab pre heat menahan material mendapatkan pendinginan secara tiba-tiba sesudah pengelasan. Sehingga jika tidak dilakukan preheat, kekuatan crack pasti lebih besar.

Tidak menghiraukan Preventive Maintenance

Preventive Maintenance sering dikesampingkan sebab sering dianggap tidak mendesak. Memang Preventive pemeliharaan bukan perawatan yang mendesak tetapi berkala. Tapi, Preventive maintenance menjaga usia perlengkapan las yang ada sebab dilakukan perawatan berkala sebelum berlangsungnya kerusakan-kerusakan di dalam komponen Alat Las.

Gas Pelindung (Shielding Gas) Tidak Stabil

Gas Pelindung memang sangatlah mendukung proses pengelasan dalam menghambat kecacatan, percikan las yang terlalu berlebih serta mengurangi biaya dalam finishihing. Gas Pelindung menenentukan busur las serta penetrasi pengelasan. Bila tidak stabil karena itu pasti penetrasi tidak stabil shinga kemampuan disepanjang pengelasan berbeda-beda. Pembersihan percikan las memerlukan waktu serta biaya yang besar.

Beli Filler Metal hanya berdasar pada Harga

Untuk mengurangi ongkos produksi, sering perusahaan tertarik untuk membeli filler metal yang lebih murah. Tetapi tanpa disadari, sebetulnya produktivitas perusahaan makin lambat serta malah meningkatkan ongkos jangka panjang. Upayakan lakukan standarisasi dalam pembelian perlengkapan, atau beberapa bahan las supaya kualitas produk yang dibuat masih baik

Persiapan Pengelasan yang Tidak Pas

Lupa dalam persiapan seperti bersihkan material yang akan dilas, pasti menentukan hasil pengelasan. Kenapa? Sebab debu, pasir, partikel yang melekat pada permukaan material akan ikut terlas hingga kepadatan material yang tentukan kemampuan material juga berkurang.

Meremehkan Spare Part pada MIG Gun

Terkadang Industri menghitung usia pakai suatu alat las keseluruhannya saja tanpa melihat per sisi komponennya. Tetapi sesungguh tiap elemen di dalam Alat las mempunyai usia yang berbeda. Nozzle, Panduan atau Liner adalah elemen yang perlu sering ditukar sebab sangat memengaruhi kinerja alat las. Oleh karenanya, perlu memerhatikan beberapa komponen yang consumables untuk diganti secara berkala.

Menyepelekan Kesempatan Pelatihan

Ikuti pelatihan-pelatihan yang ada memang seharusnya menyita waktu serta uang perusahaan. Tetapi sebenarnya training pengelasan mempunyai keuntungan yang berjangka panjang. Misalnya saja, dengan meningkatkan kemampuan mengelas beberapa pekerja atau manajemen pekerjaan dilapangan akan mengefisiensikan kerjanya lewat cara waktu serta uang. Dari sisi waktu si pekerja makin cepat sebab ia sudah cakap, disamping kualitas pasti makin baik sebab pelatihan yang diikutinya. Pasti secara tidak sadar uang serta waktu yang “terbuang” saat pelatihan sudah jadi keuntungan untuk perusahaan.

‎Restaurant Clean Up – Perhatikan 5 Hal Penting ini Saat Membersihkan Dapur Restoran

Selain memerhatikan kualitas produk, para pengusaha yang bergerak di bidang food and beverages tentu saja juga harus memerhatikan kebersihan serta kerapihan dapur, terlebih saat Anda mempunyai restoran. Area depan, makan, sampai dapur harus terlihat bersih dan rapi. Kebersihan dapur harus diperhatikan, dimulai dari permukaan atas, sampai permukaan bawah yang terselip serta tersembunyi. Dan untuk membersihkan noda yang biasa muncul di permukaan, perlu menggunakan air hangat.

Sebagai seorang owner, Anda pasti harus membuat standard untuk kebersihan restoran, agar terhindar dari beragam kecelakaan di area dapur. Seperti cleaning equipment sampai metode membersihkannya. Masalahnya Anda harus training pegawai Anda dengan cara khusus untuk perihal kebersihan ini. Untuk restoran yang mempunyai open kitchen, kebersihan dapur harus jadi perhatian khusus. Berikut beberapa hal yang perlu jadi perhatian saat membersihkan restoran, di mulai dari ruang makan sampai dapur.

Bersihkan Permukaan Minyak yang Licin

Langkah membersihkan lantai yang tidak efektif, bisa mengakibatkan kecelakaan, baik itu terpeleset atau jatuh. National Floor Safety Institute menjelaskan sekitar 55% kecelakaan, seperti seseorang tergelincir serta jatuh dikarenakan oleh permukaan lantai tersebut. Ini mengakibatkan cedera potensial, yang berpengaruh pada reputasi buruk untuk bisnis Anda. Untuk commercial kitchen bisa memakai anti-slip mat dan juga penggunaan sepatu safety untuk menghindari permukaan lantai yang licin.

Gunakan Cairan Pembersih

Pakai cairan pembersih desinfektan yang terbukti lebih efisien dalam mengurangi bakteri 6 -30 kali lebih efisien untuk lantai. Anda dapat mengandalkan air bersih untuk mencucinya. Semprotkan cairan pembersih ke seluruh permukaan meja, lalu keringkan dengan kain lap pertama. Pakai cairan spiritus atau chemical yang lain yang sesuai kebutuhan restoran Anda.

Pakai Clear-Up Trolley

Bawalah trolley ke meja yang akan dibersihkan serta gunakan trolley untuk meletakkan perlengkapan kotor. Kemudian, bawa ke loket dishwasher. Ini untuk hindari sisa-sisa kotoran dari piring atau gelas jatuh di jalan waktu membawanya ke dapur.

Pisahkan Sampah

Membersihkan sisa makanan serta masukan ke tong sampah. Pisahkan sampah organik serta anorganik. Ini untuk mempermudah dalam membuang sampah. Jangan meninggalkan sampah semalaman dalam tempat sampah, karena akan meninggalkan bau yang membuat udara restoran jadi bau di esok harinya.

Bersihkan Seluruh Peralatan Masak

Membersihkan oven, pemangang, kompor dengan spons atau scrubbing pad yang diberi sabun serta air. Sikatlah sisa-sisa pembakaran yang ada pada alat pemanggang atau grill dengan sikat kawat. Setelah selesai dibersihkan, tempatkan kitchen appliances pada tempatnya, agar gampang dicari saat diperlukan.

Simak Tips Berikut Ini Agar Tetap Sehat dan Kuat Bekerja di Lapangan Meski Berpuasa

Puasa jangan dijadikan alasan untuk bermalas-malasan. Apalagi, sampai tidak bekerja karena alasan sedang berpuasa. Beberapa yang lainnya malah memilih tetap kerja, tetapi hasilnya mungkin tidak maksimal sebab rasa malas yang cenderung muncul.

Khususnya bagi pekerja yang kerja di lapangan. Karena udara panas, hujan, serta masalah lainnya yang seringkali terjadi di lapangan bisa membuat para pekerja jadi kurang semangat serta kehabisan tenaga.

Tetapi jangan pesimis dulu, ada banyak tips sehat yang bisa dilakukan saat kerja di lapangan selama bulan puasa. Yuk simak saja langsung berikut ini:

Luangkan Tidur Siang pada Jam Istirahat

Pernah dengar istilah “power nap”? Power nap dikatakan sebagai tidur yang dapat mengembalikan tenaga, dan tentu saja dapat Anda gunakan untuk salah satu cara singkat supaya tetap bertenaga saat kerja. Ketentuannya ialah, tidur tersebut tidak boleh terlalu lama. Sebaiknya kurang lebih 25 menit sampai 30 menit saja. Supaya tidur tidak melebihi waktu apalagi sampai memakai jam kerja, karena itu gunakanlah alarm untuk penanda.

Dengan langkah ini maka tenaga Anda akan kembali refresh. Tetapi jika berlebihan, malah bisa berakibat buruk bagi badan. Sebab aktivitas biologis jadi terganggu, yang pada akhirnya justru mengurangi tenaga Anda. Ingat! Hanya kerjakan ini saat jam istirahat ya.

Penuhi Kebutuhan Cairan Badan Di luar Jam Puasa

Saat akan Sahur serta berbuka, pastikan Anda minum air cukup, sekitar 2.5 liter /hari. Jika badan kurang terhidrasi secara baik, karena itu Anda akan kehilangan tenaga serta kurang fokus saat kerja di siang hari. Mengakibatkan badan jadi lemas, serta pekerjaan terbengkalai. Jadi, pastikan Anda minum air yang cukup saat berbuka, sebelum tidur serta sahur. Dengan begitu, badan Anda memiliki energi yang cukup untuk kerja selama puasa.

Makan Makanan Sehat

Selama berpuasa, badan akan memakai nutrisi yang didapatkan dari makanan yang dikonsumsi waktu sahur atau berbuka. Oleh karenanya, disarankan mengkonsumsi hanya makanan yang bergizi, supaya badan tidak gampang sakit. Tambahkan mengonsumsi buah serta sayur supaya metabolisme tubuh lancar serta toksin pada tubuh keluar. Cari juga buah serta sayur yang tinggi anti-oksidan serta vitamin supaya Anda terhindar dari virus bebas, dan mempunyai tenaga yang cukup walau tanpa asupan air serta makanan di siang hari. Kurangi makanan gorengan sebab minyaknya bisa mengakibatkan rasa cepat haus dan bisa menyebabkan tenggorokan gatal.

Jaga Pola Fikir serta Perkataan

Meskipun kemungkinan terdengar tidak berhubungan dengan kondisi badan, tetapi ini penting untuk dilakukan. Karena, dengan pola berpikir yang baik, karena itu enzim positif dari otak kita bisa terbentuk hingga memberi rasa nyaman serta aman, baik bagi pemikiran dan jasmani.

Kurangi Mengonsumsi Makanan Berminyak serta Berlemak

Seringkali buka puasa dengan gorengan? Sebenarnya rutinitas ini sangat umum di masyarakat. Tetapi jika esok harinya Anda perlu bekerja keras, maka lebih baik hindari dulu mengonsumsi gorengan. Karena, minyak serta lemak memiliki kandungan kolesterol jahat yang dapat berpengaruh buruk pada badan. Hasilnya, tenaga berkurang dan rasa kantuk segera muncul. Tetapi sebaiknya untuk menjaga kandungan jumlah kolesterol pada tubuh dengan mengurangi porsi makanan yang kurang baik buat kesehatan.

Suplemen serta Multivitamin

Waktu sahur, tidak ada salahnya meningkatkan asupan untuk badan dengan minum suplemen serta vitamin. Dengan begitu, Anda membantu memenuhi kebutuhan vitamin serta nutrisi yang sangatlah diperlukan badan untuk menghasilkan tenaga tambahan serta membakar kalori. Sebab vitamin tidak diproduksi sendiri dalam tubuh, karena itu baiknya mengonsumsi vitamin atau suplemen bisa diperhitungkan untuk meningkatkan ketahanan tubuh saat kerja.

Kerja pintar, tidak hanya Kerja Keras

Usaha keras tentunya bisa dilaksanakan untuk memperoleh hasil yang optimal dan tingkatkan produktivitas. Tetapi disamping itu, konsentrasi dan kreativitas masih diprioritaskan supaya kerja hasil tidak berlebihan. Yang disebut kerja pintar di sini ialah bagaimana pekerja bisa membagikan beberapa tenaga yang dibutuhkan dengan cara kerja baru yang lebih efektif. Pasti hal itu bisa dirundingkan bersama rekanan kerja serta atasan. Sebaiknya Anda masih bisa bereksperimen di bulan Ramadan ini.

Itu beberapa panduan untuk para pekerja yang kerja di lapangan pada bulan Ramadhan ini. Supaya puasa serta produktivitas lancar, semoga beberapa tips di atas dapat dijadikan dasar bagi Anda untuk diterapkan di lapangan.

Category: Tips